Odzysk i zagospodarowanie niskotemperaturowego ciepła odpadowego ze spalin wylotowych

1 opinia

Redakcja:

Kazimierz Wójs

Format:

epub, mobi, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

89,10  99,00

Format: epub, mobi

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa: 99,00 zł (-10%)

Najniższa cena z 30 dni: 49,50 zł  


89,10

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Książka jest podsumowaniem pracy zespołów badawczych biorących udział w Programie Strategicznym Zaawansowane technologie pozyskiwania energii. Badania procesu odzysku (z wykorzystaniem procesu kondensacji pary wodnej ze spalin) i zagospodarowania niskotemperaturowego ciepła odpadowego ze spalin wylotowych bloków energetycznych węglowych, wpływu odzysku ciepła na procesy odsiarczania spalin oraz korozję wymienników ciepła mają na celu opracowanie technologii podwyższającej sprawność bloków energetycznych.


W kolejnych rozdziałach autorzy przedstawili:


- historię rozwoju bloków energetycznych węglowych od pierwszej elektrowni z 1882 r. do czasów obecnych,
- układy alokacji i odzysku ciepła odpadowego ze spalin wylotowych stosowane w węglowych blokach energetycznych polskich i zagranicznych,
- proces kondensacji pary wodnej w obecności gazu inertnego oraz bilans cieplny kondensacyjnego wymiennika ciepła,
- metodologię obliczeń ekonomicznych rentowności wykorzystania ciepła w bloku referencyjnym o mocy 900 MW oraz w bloku ciepłowniczym o mocy 100 MW,
- analizę możliwości wykorzystania ciepła odpadowego odzyskanego ze spalin kotłowych z bloku energetycznego o mocy 900 MW,
- wykorzystanie materiałów ze zmianą fazy podczas akumulacji ciepła do zastosowań w energetyce, ciepłownictwie lub budownictwie,
- wpływ odzysku ciepła na proces odsiarczania, powstawanie zanieczyszczeń oraz korozję wymienników,
- materiały stosowane w mokrej wapiennej instalacji odsiarczania spalin.


Przedstawione w monografii wyniki są skierowane do pracowników uczelni wyższych, pracowników branży energetycznej oraz studentów wydziałów energetycznych i inżynierii środowiska.


Rok wydania2015
Liczba stron648
KategoriaElektrotechnika i energetyka
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-18946-4
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Przedmowa XV
  Spis oznaczeń XVIII
  
  1. Odzysk niskotemperaturowego ciepła odpadowego ze spalin wylotowych prof. dr hab. inż. Kazimierz Wójs, dr inż. Piotr Szulc, dr inż. Tomasz Tietze    1
  
  1.1. Ewolucja węglowych bloków energetycznych    1
  1.1.1. Rozwój siłowni parowych na przestrzeni lat    1
  1.1.2. Wzrost sprawności bloków węglowych oraz rozwój technologii wpływających na ten wzrost    3
  1.1.2.1. Ewolucja kotłów parowych    4
  1.1.2.2. Wzrost parametrów pary kotłowej    5
  1.1.2.3. Bloki na parametry nadkrytyczne    6
  1.1.2.4. Układy kombinowane gazowo-parowe    6
  1.1.2.5. Suszenie węgla    7
  1.1.3. Ewolucja technik zmniejszających emisje zanieczyszczeń    7
  1.1.3.1. Odpylanie    7
  1.1.3.2. Odsiarczanie spalin    7
  1.1.3.3. Odazotowanie spalin    7
  1.1.3.4. Usuwanie CO2 ze spalin    8
  1.2. Układy alokacji i odzysku ciepła ze spalin w elektrowniach    8
  1.2.1. Alokacja ciepła odpadowego    8
  1.2.2. Odzysk i wykorzystanie ciepła odpadowego    12
  1.2.3. Układy do jednoczesnego oczyszczania i odzysku ciepła ze spalin     16
  1.3. Wpływ ochładzania spalin poniżej temperatury punktu rosy na pracę instalacji odsiarczania spalin    18
  1.3.1. Zastosowanie kondensacyjnego wymiennika ciepła do zwiększenia skuteczności usuwania SO2 ze spalin    18
  1.3.1.1. Wydłużenie czasu kontaktu spalin z zawiesiną sorpcyjną w absorberze SO2    18
  1.3.1.2. Wpływ obniżonego stężenia SO2 w spalinach przed absorberem IOS na wzrost skuteczności usuwania SO2    19
  1.3.1.3. Siarkowy punkt rosy    20
  1.3.2. Usuwanie NOx w wymienniku ciepła przed instalacją odsiarczania spalin    20
  1.3.3. Wykorzystanie wymiennika ciepła jako zabezpieczenie absorbera IOS przed awarią (tzw. black-out)    21
  1.4. Proces kondensacji pary wodnej w obecności gazu inertnego    22
  1.4.1. Izobaryczne ochładzanie gazu wilgotnego    22
  1.4.2. Bilans cieplny w procesie ochładzania spalin z uwzględnieniem kondensacji pary wodnej    24
  1.5. Porównanie możliwości odzysku ciepła odpadowego ze spalin z węgla brunatnego i kamiennego    26
  1.6. Modelowanie matematyczne kondensacyjnych wymienników ciepła do odzysku ciepła odpadowego ze spalin    34
  1.6.1. Bilansowy model matematyczny wymiennika ciepła    34
  1.6.2. Różniczkowy jednowymiarowy model kondensacyjnego wymiennika ciepła    38
  1.6.3. Model matematyczny VDI    43
  1.7. Fizyka zjawiska zanieczyszczania powierzchni wymiany ciepła w wymienniku ciepła    46
  1.7.1. Opis zjawiska zanieczyszczenia powierzchni wymiany ciepła    46
  1.7.2. Model matematyczny procesu zanieczyszczenia powierzchni    48
  1.8. Badania laboratoryjne odzysku ciepła odpadowego ze spalin wylotowych    54
  1.8.1. Stanowisko badawcze    54
  1.8.1.1. Kondensacyjny wymiennik ciepła    56
  1.8.1.2. Układ wodnego chłodzenia kondensacyjnego wymiennika ciepła    64
  1.8.1.3. Komora spalania z układem nawilżania    66
  1.8.1.4. Strumienica mieszająca    69
  1.8.1.5. Odprowadzenie spalin    70
  1.8.1.6. Układ dozowania popiołu do spalin    72
  1.8.1.7. System zbierania danych pomiarowych    74
  1.8.2. Wyniki badań eksperymentalnych    75
  1.8.2.1. Eksperymentalna weryfikacja współczynników zawilżenia spalin    75
  1.8.2.2. Wpływ temperatury spalin na wlocie na punkt pracy kondensacyjnego wymiennika ciepła    77
  1.8.2.3. Wpływ strumienia objętości spalin na punkt pracy kondensacyjnego wymiennika ciepła    80
  1.8.2.4. Wpływ strumienia objętości wody chłodzącej na punkt pracy kondensacyjnego wymiennika ciepła    82
  1.8.2.5. Wpływ współczynnika zawilżenia spalin na punkt pracy kondensacyjnego wymiennika ciepła    85
  1.8.2.6. Wpływ zapylenia spalin na punkt pracy wymiennika ciepła    88
  1.9. Badania niskotemperaturowego odzysku ciepła odpadowego ze spalin na instalacji pilotowej    90
  1.9.1. Instalacja pilotowa    90
  1.9.1.1. Kondensacyjny wymiennik ciepła    91
  1.9.1.2. Układ zasilania spalinami kondensacyjnego wymiennika ciepła    93
  1.9.1.3. Układ wodnego chłodzenia kondensacyjnego wymiennika ciepła    94
  1.9.1.4. Zastosowane przyrządy pomiarowe    95
  1.9.1.5. Układ zbierania i wizualizacji pomiarów oraz sterowania instalacją pilotową    97
  1.9.2. Wyniki badań na instalacji pilotowej    97
  1.9.2.1. Badania testowe wybranych wielkości    97
  1.9.2.2. Badanie zmian wielkości cieplnych i przepływowych kondensacyjnego wymiennika ciepła    100
  1.9.2.3. Wpływ zmian strumienia objętości spalin na punkt pracy kondensacyjnego wymiennika ciepła    101
  1.9.2.4. Wpływ zmian strumienia objętości wody chłodzącej na punkt pracy kondensacyjnego wymiennika ciepła    103
  1.9.2.5. Badanie wpływu zanieczyszczenia wymiennika ciepła na jego punkt pracy    105
  1.10. Podsumowanie    106
  Literatura do rozdziału 1    108
  
  2. Wykorzystanie niskotemperaturowego ciepła odpadowego w bloku energetycznym prof. dr hab. inż. Janusz Lewandowski, dr hab. inż. Wojciech Bujalski    112
  
  2.1. Wykorzystanie niskotemperaturowego ciepła odpadowego w bloku energetycznym    112
  2.1.1. Wprowadzenie    112
  2.1.2. Wariantowa analiza możliwości wykorzystania ciepła niskotemperaturowego w bloku kondensacyjnym i ciepłowniczym    113
  2.1.2.1. Blok referencyjny 900 MW    113
  2.1.2.2. Blok ciepłowniczy BC-100    117
  2.2. Modele matematyczne dla analizy skutków termodynamicznych wykorzystania ciepła    121
  2.2.1. Model bloku referencyjnego 900 MW    121
  2.2.1.1. Założenia do budowy modelu bloku referencyjnego 900 MW    122
  2.2.1.2. Budowa modelu bloku referencyjnego 900 MW    123
  2.2.2. Model bloku ciepłowniczego klasy BC-100    123
  2.2.2.1. Założenia do budowy modelu bloku BC-100    123
  2.2.2.2. Budowa modelu bloku BC-100    124
  2.2.2.3. Porównanie wyników    126
  2.3. Wymienniki do odzysku ciepła niskotemperaturowego    129
  2.3.1. Parametry wymienników pracujących w układzie bloku klasy 100 MW    129
  2.3.2. Parametry wymiennika pracującego w układzie bloku klasy 900 MW    131
  2.3.3. Projekty koncepcyjne wymienników    131
  2.3.3.1. Projekty koncepcyjne wymienników dla bloków klasy 100 MW    132
  2.3.3.2. Projekty koncepcyjne wymienników dla bloków klasy 900 MW    144
  2.3.4. Koszty dostawy wymienników    149
  2.4. Charakterystyki bloku z odzyskiem ciepła    150
  2.4.1. Blok ciepłowniczy klasy BC-100    150
  2.4.1.1. Założenia do obliczeń    150
  2.4.1.2. Model obciążenia ciepłowniczego    153
  2.4.1.3. Porównanie osiągów bloków koncepcyjnych    155
  2.4.1.4. Wnioski    164
  2.4.2. Blok referencyjny 900 MW    165
  2.4.2.1. Założenia do analiz    165
  2.4.2.2. Wyniki obliczeń obciążeń częściowych bloku referencyjnego klasy 900 MW wykorzystującego ciepło niskotemperaturowe    166
  2.5. Ocena ekonomiczna proponowanych rozwiązań    169
  2.5.1. Założenia dotyczące analizy ekonomicznej    169
  2.5.1.1. Podstawowe założenia do analizy rentowności rozważanych przypadków    169
  2.5.1.2. Opis podstawowych założeń dotyczących cen i kosztów    173
  2.5.1.3. Metodyka określania wolnych przepływów pieniężnych    174
  2.5.2. Ceny i koszty .176
  2.5.2.1. Zestawienie cen i stawek bez uwzględnienia kosztów uprawnień do emisji CO2    176
  2.5.2.2. Zestawienie cen i stawek z uwzględnieniem kosztów zakupu uprawnień do emisji CO2    179
  2.5.3. Wyniki obliczeń ekonomicznych    182
  2.5.3.1. Blok ciepłowniczy    182
  2.5.3.2. Blok referencyjny    186
  2.5.4. Wnioski i podsumowanie    188
  Literatura do rozdziału 2    190
  
  3. Technologia kogeneracyjna w obiegu z czynnikiem organicznym wykorzystania ciepła odpadowego bloku prof. dr hab. inż. Dariusz Mikielewicz, dr inż. Jan Wajs, dr Marcin Lackowski, dr. hab. inż., prof. IMP Dariusz Butrymowicz, dr Jarosław Karwacki, dr inż. Kamil Śmierciew, mgr inż. Paweł Ziółkowski    191
  
  3.1. Wprowadzenie – technologie kogeneracyjne wykorzystania ciepła odpadowego    191
  3.1.1. Klasyfikacja układów kogeneracyjnych    195
  3.1.1.1. Układy wysokotemperaturowe    196
  3.1.1.2. Układy niskotemperaturowe    196
  3.1.2. Przykłady typowych układów kogeneracyjnych    196
  3.1.2.1. Układy kogeneracyjne z turbiną parową    196
  3.1.2.2. Układy kogeneracyjne z turbiną gazową    197
  3.1.2.3. Układy kogeneracyjne z silnikami spalinowymi    198
  3.1.3. Rozwój obiegów binarnych w Polsce    199
  3.1.4. Aspekt naukowo-badawczy podjęty przez autorów    201
  3.2. Wybór typu obiegu termodynamicznego    203
  3.2.1. Wyznaczanie głównych parametrów obiegu ORC    209
  3.2.2.1. Faza ekspansji w turbinie    209
  3.2.1.2. Faza skraplania    209
  3.2.1.3. Faza pompowania    210
  3.2.1.4. Faza podgrzewu i odparowania (przegrzania pary)    210
  3.2.2. Wpływ parametrów czynnika roboczego na sprawność obiegu CR    210
  3.2.2.1. Wpływ ciśnienia pary na wlocie do turbiny    210
  3.2.2.2. Wpływ temperatury pary na wlocie do turbiny    211
  3.2.2.3. Wpływ ciśnienia skraplania pary    211
  3.2.2.4. Możliwości poprawy sprawności obiegu parowego    212
  3.2.2.5. Międzystopniowe przegrzanie pary    213
  3.2.2.6. Regeneracyjny podgrzew wody zasilającej    213
  3.2.2.7. Obiegi na parametry nadkrytyczne    214
  3.3. Czynniki robocze do wykorzystania w obiegach ORC    215
  3.3.1. Wybór czynnika ze względu na własności termofizyczne    219
  3.3.2. Kryterium termodynamiczne doboru czynnika roboczego    221
  3.3.2.1. Obieg podkrytyczny bez regeneracji    221
  3.3.2.2. Obieg nadkrytyczny bez regeneracji    222
  3.3.2.3. Obieg podkrytyczny z wewnętrzną regeneracją energii cieplnej    224
  3.3.3. Metoda pinch w obliczeniach wymienników ciepła    227
  3.3.3.1. Koncepcja metody i jej założenia    227
  3.3.3.2. Metoda pinch    228
  3.3.3.3. 3.3.3.3. Wytyczne metody pinch    230
  3.3.3.4. Określenie optymalnej sieci wymienników ciepła    231
  3.3.4. Przypadki współpracy źródła ciepła z obiegiem ORC    232
  3.3.4.1. Dostarczanie ciepła do obiegu ORC za pomocą czynnika jednofazowego    232
  3.3.4.2. Dostarczanie ciepła do obiegu ORC za pomocą czynnika zmieniającego fazę    235
  3.3.4.3. Dostarczanie ciepła do obiegu ORC za pomocą czynnika zmieniającego fazę oraz dodatkowego jednofazowego niskotemperaturowego źródła ciepła odpadowego    239
  3.3.5. Optymalizacja wymiarów płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła na podstawie kryterium minimum produkcji entropii    242
  3.3.5.1. Model wymiennika ciepła    242
  3.3.5.2. Kryterium optymalizacyjne     244
  3.3.5.3. Wyniki obliczeń    246
  3.4. Układ ORC skojarzony z blokiem elektrowni    249
  3.4.1. Wprowadzenie do teorii bloków nadkrytycznych    249
  3.4.1.1. Parametry nadkrytyczne czynnika roboczego    249
  3.4.1.2. Sprawność bloków nadkrytycznych i ultra-nadkrytycznych    250
  3.4.1.3. Nadkrytyczne obiegi Szewalskiego    252
  3.4.2. Wykorzystanie ciepła ze spalin     254
  3.4.3. Koncepcja obiegu termodynamicznego ORC w układzie odzysku ciepła z bloku elektrowni    257
  3.4.4. Modelowanie obiegu i jego elementów kodami Computational Fluid Mechanics    258
  3.4.4.1. Model matematyczny turbiny parowej    259
  3.4.4.2. Model matematyczny pompy    260
  3.4.4.3. Model matematyczny wymienników ciepła    261
  3.4.4.4. Model matematyczny odgazowywacza     262
  3.4.4.5. Elementy rozdzielcze i łączące     263
  3.4.4.6. Definicje podstawowych wskaźników pracy bloku    264
  3.4.4.7. Parametry użyte do porównania układów hybrydowych z różnymi czynnikami niskowrzącymi    265
  3.4.5. Obieg referencyjny    266
  3.4.5.1. Dane techniczne bloku referencyjnego    267
  3.4.5.2. Dane techniczne urządzeń wytwórczych    267
  3.4.5.3. Schemat cieplny wyjściowego bloku nadkrytycznego    269
  3.4.5.4. Parametry w poszczególnych punktach obiegu    270
  3.4.5.5. Struktura paliw węglowych    271
  3.4.5.6. Struktura emisyjności spalin    272
  3.4.6. Model numeryczny referencyjnego bloku nadkrytycznego    273
  3.4.6.1. Układ ORC zasilany ciepłem odpadowym z bloku oraz ciepłem z jednego upustu turbiny    276
  3.4.6.2. Układ ORC zasilany ciepłem odpadowym z bloku oraz ciepłem z dwóch upustów turbiny    280
  3.4.6.3. Układ ORC zasilany ciepłem odpadowym z bloku, ciepłem dwóch upustów oraz ciepłem z instalacji wychwytu CO2    284
  3.4.6.4. Układ ORC z etanolem jako czynnikiem roboczym zasilany ciepłem odpadowym z bloku, ciepłem dwóch upustów oraz ciepłem z instalacji wychwytu CO2    289
  3.5. Wysokosprawne wymienniki ciepła dla pracy w układzie ORC
  3.5.1. Metody pasywne oraz aktywne intensyfikacji wymiany ciepła    295
  3.5.1.1. Pasywne techniki intensyfikacji procesu wymiany ciepła    296
  3.5.1.2. Aktywne techniki intensyfikacji procesu wymiany ciepła    297
  3.5.2. Intensyfikacja wnikania ciepła przy wrzeniu i skraplaniu    297
  3.5.2.1. Intensyfikacja wnikania ciepła przy wrzeniu    297
  3.5.2.2. Intensyfikacja wnikania ciepła przy skraplaniu    300
  3.5.3. Opracowanie prototypowego wymiennika ciepła EHD    303
  3.5.3.1. Geometria układu elektrod w prototypowym wymienniku ciepła    303
  3.5.3.2. Stanowisko do badań prototypowego wymiennika ciepła EHD    311
  3.5.3.3. Źródło wysokiego napięcia – zasilacz wysokonapięciowy    314
  3.5.4. Wstępne wyniki badań intensyfikacji wymiany ciepła EHD    315
  3.5.4.1. Pomiar własności elektrycznych wybranych czynników roboczych    315
  3.5.4.2. Wybrane wyniki badań intensyfikacji skraplania EHD    318
  3.5.5. Intensyfikacja wymiany ciepła w wymiennikach siłowni z zastosowaniem pokryć porowatych    320
  3.5.5.1. Przedmiot badań    321
  3.5.5.2. Wyniki badań cieplnych    322
  3.5.5.3. Wyniki badań przepływowych    323
  3.5.5.4. Podsumowanie    325
  3.6. Rozwiązania poligeneracyjne wykorzystania ciepła odpadowego – produkcja chłodu    326
  3.6.1. Ocena różnych rozwiązań układów poligeneracyjnych wykorzystujących ciepło odpadowe z bloku energetycznego    327
  3.6.2. Analiza możliwości zastosowania układów strumienicowych do produkcji chłodu w poligeneracji    334
  3.6.2.1. Rozwiązanie podukładu strumienicowego do produkcji chłodu przy wykorzystaniu ciepła odpadowego z bloku energetycznego    341
  3.6.2.2. Weryfikacja eksperymentalna pracy podukładu strumienicowego do produkcji chłodu    357
  3.6.3. Ocena możliwości zastosowania rozwiązań poligeneracyjnych układów do zagospodarowania ciepła odpadowego z bloku energetycznego    363
  3.7. Stanowisko demonstracyjne siłowni ORC do odzysku ciepła odpadowego z bloku energetycznego    364
  3.7.1. Stanowisko eksperymentalne siłowni ORC    364
  3.7.2. Zasada działania stanowiska siłowni ORC    368
  3.7.3. Badania eksperymentalne siłowni ORC    371
  3.8. Podsumowanie i zalecenia na przyszłość    373
  Literatura do rozdziału 3    375
  
  4. Akumulacja niskotemperaturowego ciepła odpadowego w materiałach z przemianą fazową prof. dr hab. inż. Kazimierz Wójs, dr hab. inż. Janusz Lichota    380
  
  4.1. Materiały z przemianą fazową i ich zastosowania    380
  4.1.1. Własności materiałów PCM    383
  4.1.2. Kaskada materiałów PCM    389
  4.1.3. Dobór materiału PCM    390
  4.1.4. Technologie enkapsulacji PCM     393
  4.1.4.1. Metoda chemicznej koacerwacji – mikrokapsułki    394
  4.1.4.2. Metoda wykorzystująca suszarkę fluidalną – mikrokapsułki
  4.1.4.3. 4.1.4.3. Metoda mechaniczna – makrokapsułki    397
  4.1.5. Zastosowania materiałów PCM    397
  4.1.5.1. Elektrownie węglowe    397
  4.1.5.2. Elektrownie słoneczne     399
  4.1.5.3. Budynki i konstrukcje budowlane    400
  4.1.5.4. Układy kogeneracyjne i trigeneracyjne    403
  4.2. Modelowanie akumulacji z przemianą fazową    404
  4.2.1. Równowaga termodynamiczna zmiany fazy    404
  4.2.2. Problem Stefana    411
  4.2.2.1. Model matematyczny    411
  4.2.2.2. Rozwiązanie numeryczne    414
  4.2.3. Model zerowymiarowy    418
  4.2.3.1. Model matematyczny    418
  4.2.3.2. Rozwiązanie numeryczne    419
  4.2.3.3. Zastosowania modelu    421
  4.2.3.4. Optymalizacja czasu ładowania akumulatora    422
  4.2.4. Uproszczone obliczenia cieplne akumulatora    424
  4.3. Badania doświadczalne    426
  4.3.1. Stanowisko badawcze    426
  4.3.2. Zjawiska w czasie topnienia i krzepnięcia materiału PCM    430
  4.3.3. Własności dynamiczne akumulatora płaszczowo-rurowego    436
  4.3.4. Własności dynamiczne akumulatora ze złożem filtracyjnym    442
  4.3.4.1. Pojedyncza kula    442
  4.3.4.2. Akumulator wypełniony kulami    446
  4.3.4.3. Cylinder    449
  4.3.5. Problem Stefana – model fizyczny    450
  4.3.5.1. Wyniki badań laboratoryjnych i ich analiza    451
  4.3.6. Model zero-wymiarowy    452
  4.3.6.1. Stanowisko badawcze    453
  4.3.6.2. Ciepło właściwe materiału PCM    454
  4.3.6.3. Dynamika kul z materiałem RT-82    457
  4.3.7. Optymalizacja czasu topnienia    459
  4.3.8. Korozyjność materiału PCM    462
  4.4. Przykład charakterystyk pracy akumulatora    462
  4.5. Podsumowanie    465
  Literatura do rozdziału 4    467
  
  5. Wpływ odzysku ciepła na proces odsiarczania, powstawanie zanieczyszczeń oraz korozję wymienników ciepła    470
  
  5.1. Wpływ parametrów procesu na przebieg procesu odsiarczania spalin prof. dr hab. inż. Jerzy Walendziewski, dr hab. inż. Marek Kułażyński, dr inż. Bolesław Solich, dr inż. Rafał Łużny, prof. dr hab. inż. Janusz Trawczyński    470
  5.1.1. Aktualne metody odsiarczania spalin    470
  5.1.1.1. Porównanie rozwiązań technicznych instalacji odsiarczania spalin energetycznych    470
  5.1.1.2. Metoda mokra wapienna    488
  5.1.2. Porównanie parametrów pracy i efektywności instalacji odsiarczania spalin ze spalania węgla kamiennego i brunatnego dla bloku 900 MWel    495
  5.1.3. Określenie wpływu parametrów spalin na stopień usunięcia SO2 metodą mokrą    500
  5.1.3.1. Analiza wyników pracy IOS w elektrowni zasilanej węglem brunatnym    500
  5.1.3.2. Analiza wyników pracy IOS w elektrowni zasilanej węglem kamiennym    503
  5.1.4. Obliczenia paliwowe oraz bilansowe IOS bloku 900 MWel    507
  5.1.5. Bilansowe porównanie procesów odsiarczania spalin ze spalania węgla kamiennego i brunatnego mokrą metodą wapienną dla bloku energetycznego 900 MW    512
  5.1.6. Wpływ temperatury spalin wprowadzanych do instalacji mokrego odsiarczania spalin na efekty procesu. Symulacja procesu w oprogramowaniu ChemCad    516
  5.1.6.1. Symulacja procesu    516
  5.1.6.2. Wyniki symulacji    519
  5.1.7. Symulacja mokrego odsiarczania spalin w funkcji temperatury i zawartości SO3    528
  5.1.7.1. Wprowadzenie    528
  5.1.7.2. Symulacja procesu    530
  5.1.7.3. Wyniki symulacji    531
  5.1.8. Recyrkulacja spalin odsiarczonych    535
  5.1.8.1. Wprowadzenie    535
  5.1.8.2. Symulacja recyrkulacji spalin    536
  5.1.9. Analiza wpływu obniżenia temperatury spalin w procesie ich odsiarczania metodą mokrą wapienną na bilans wody    541
  5.1.9.1. Wprowadzenie    541
  5.1.9.2. Czynniki wpływające na skuteczność odsiarczania spalin metodą mokrą    542
  5.1.9.3. Analiza wpływu obniżenia temperatury spalin na bilans wody w procesie mokrego odsiarczania spalin    543
  5.1.10. Podsumowanie i wnioski    551
  Literatura do podrozdziału 5.1    554
  5.2. Zagrożenia korozyjne w procesie odsiarczania spalin prof. dr hab. inż. Bogdan Szczygieł, dr inż. Izydor Drela, dr inż. Jan Masalski    555
  5.2.1. Źródła skażenia atmosfery przez SO2    555
  5.2.2. Metody zmniejszenia emisji SO2 do atmosfery    556
  5.2.3. Instalacje mokrego odsiarczania spalin    557
  5.2.3.1. Agresywność korozyjna środowisk w mokrych IOS    557
  5.2.3.2. Elementy IOS najbardziej narażone na działanie agresywnego środowiska    558
  5.2.4. Materiały konstrukcyjne stosowane w IOS    563
  5.2.4.1. Materiały polimerowe    564
  5.2.4.2. Stopy metali    568
  5.2.4.3. Materiały ceramiczne    572
  5.2.5. Metody oceny zdolności ochronnej materiałów inżynierskich stosowanych do pracy w IOS    573
  5.2.5.1. Spektroskopia impedancyjna    574
  5.2.5.2. Spektroskopia mikrofalowa    577
  5.2.5.3. Pomiary polaryzacyjne stałoprądowe    577
  5.2.5.4. Badania przyspieszone w komorach korozyjnych    578
  5.2.5.5. Badanie wnikania pary wodnej do wykładzin gumowych    579
  5.2.6. Właściwości ochronne materiałów konstrukcyjnych z tworzyw sztucznych stosowanych w instalacji odsiarczania spalin – przykłady badań    582
  5.2.6.1. Sposoby przyspieszonego starzenia materiałów z tworzyw sztucznych    582
  5.2.6.2. Zmiana właściwości wykładzin gumowych po przyspieszonym starzeniu i/lub po pracy w warunkach rzeczywistych w IOS    585
  5.2.6.3. Właściwości ochronne wykladzin gumowych po kilkunastoletniej eksploatacji w warunkach przemysłowych w IOS    587
  5.2.6.4. Polimerowe tworzywa fluorowe    597
  5.2.7. Odporność korozyjna stopów niklu 31 i 59 oraz stali 304 w środowisku imitującym warunki IOS    601
  5.2.7.1. Badania w środowisku zawierającym kwas siarkowy (VI) oraz jony chlorkowe i fluorkowe    602
  5.2.7.2. Badania polaryzacyjne w środowisku zawierającym kwas siarkowy (VI), jony siarczanowe (IV) oraz jony chlorkowe i fluorkowe    607
  5.2.7.3. Odporność stali stopowej i stopów niklu na obecność jonów rtęci w środowisku IOS    615
  5.2.8. Kompleksowa ochrona antykorozyjna IOS – zalecenia i przykłady rozwiązań    617
  5.2.8.1. Zalecane materiały i powłoki ochronne dla różnych fragmentów IOS    617
  5.2.8.2. Stosowane materiały, sposób ich aplikacji oraz koszt wykonania zabezpieczeń absorbera IOS    619
  5.2.8.3. Nowe rozwiązania w budowie mokrych IOS    619
  Literatura do podrozdziału 5.2    623
RozwińZwiń