Podstawy konstrukcji maszyn Tom 1

1 opinia

Redakcja:

Marek Dietrich

Format:

pdf, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

104,00

Format: pdf

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa:

Najniższa cena z 30 dni: 52,00 zł  


104,00

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN.


Trzytomowa książka dotyczy szeroko pojętych problemów konstruowania maszyn.
Tom 1 zawiera:
zagadnienia ogólne, takie jak modelowanie, optymalizacja konstrukcji, projektowanie wspomagane komputerowo, wytrzymałość zmęczeniowa, niezawodność oraz badania eksperymentalne maszyn.


Plik pdf ma postać skanów co uniemożliwia przeszukiwanie tekstu.


Rok wydania2019
Liczba stron600
KategoriaBudowa i eksploatacja maszyn
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-19117-7
Numer wydania3
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  Przedmowa 11
  1. Wprowadzenie do problematyki konstruowania Marek Dietrich (p. 1.1, 1.2), Włodzimierz Ozimowski (p. 1.3+1.7), Jacek Stupnicki (p. 1.8)     15
    1.1. Proces konstruowania    15
    1.2. Kryteria oceny konstrukcji    23
    1.3. Zasady wytwarzania maszyn    27
      1.3.1. Półfabrykaty    28
      1.3.2. Przetwarzanie półfabrykatów    33
      1.3.3. Montaż-36
    1.4. Dokładność elementów maszyn    38
      1.4.1. Dokładności wymiarów liniowych    38
      1.4.2. Pasowania    40
      1.4.3. Chropowatość powierzchni    41
      1.4.4. Odchyłki kształtu i położenia    44
    1.5. Normalizacja w budowie maszyn    44
    1.6. Unifikacja    45
    1.7. Wybrane problemy ochrony patentowej    46
    1.8. Materiały konstrukcyjne    48
      1.8.1. Właściwości mechaniczne materiałów konstrukcyjnych    55
      1.8.2. Właściwości fizyczne materiałów konstrukcyjnych    61
      1.8.3. Właściwości technologiczne materiałów konstrukcyjnych    63
  Bibliografia    66
  2. Modelowanie i optymalizacja Marek Dietrich (p. 2.1+2.3) , Włodzimierz Ozimowski (p. 2.4, 2.5) 68
    2.1. Ogólne problemy modelowania    68
      2.1.1. Istota i potrzeba modelowania    68
      2.1.2. Model nominalny    71
      2.1.3. Model matematyczny    77
      2.1.4. Zjawiska losowe w maszynach    81
      2.1.5. Identyfikacja parametrów modelu    83
    2.2. Metody badania modeli matematycznych    84
    2.3. Optymalizacja w budowie maszyn    85
      2.3.1. Problematyka optymalizacji    85
      2.3.2. Model optymalizacyjny    86
      2.3.3. Deterministyczne metody optymalizacji    97
      2.3.4. Losowe metody optymalizacji    110
    2.4. Mieszane metody optymalizacji    112
      2.4.1. Metoda gradientowo-losowa    112
      2.4.2. Metoda kompleks    113
    2.5. Programowanie dynamiczne    115
  Bibliografia    125
  3. Wspomaganie komputerowe w budowie maszyn Bohdan Korytkowski     126
    3.1. Wprowadzenie    126
    3.2. Systemy komputerowego wspomagania projektowania, konstruowania i kreślenia CAD 2D    128
      3.2.1. Informacje ogólne    128
      3.2.2 Wymagania sprzętowe    128
      3.2.3. Ogólne zasady pracy z programem    129
      3.2.4. Technika pracy    130
      3.2.5. Organizacja pracy    132
      3.2.6. Nakładki na programy CAD    134
    3.3. Zintegrowane systemy CAD/CAM/CAE    134
      3.3.1. Informacje ogólne    134
      3.3.2. Wymagania sprzętowe    137
      3.3.3. Ogólne zasady pracy w systemie    137
    3.4. CAD w zintegrowanym systemie CAD/CAM/CAE    138
      3.4.1. Modelowanie geometryczne 3D    139
        3.4.1.1. Narzędzia modelowania    139
        3.4.1.2. Organizacja plików    143
        3.4.1.3. Technika modelowania    144
        3.4.1.4. Modelowanie parametryczne - korzyści i zakres zastosowań    147
        3.4.1.5. Analiza elementów modelu geometrycznego    150
      3.4.2. Założenia    152
        3.4.2.1. Zasady tworzenia założeń    152
        3.4.2.2. Wiązanie między sobą parametrów różnych części, wchodzących w skład złożenia    154
        3.4.2.3. Rysunki eksplodowane złożeń    154
        3.4.2.4. Organizacja struktury złożenia    155
      3.4.3. Rysunek techniczny    155
      3.4.4. Niektóre programy CAE    156
        3.4.4.1. Programy z zastosowaniem metody elementów skończonych (MES)    156
        3.4.4.2. Programy do analizy mechanizmów    156
    3.5. Języki programowania związane z programami CAD    157
  Bibliografia    157
  4. Niezawodność i bezpieczeństwo Tadeusz Szopa 158
    4.1. Wprowadzenie w problematykę niezawodności i bezpieczeństwa    158
    4.2. Pojęcia i miary niezawodności    160
      4.2.1. Ogólny model procesu powstawania niesprawności obiektu    160
      4.2.2. Opisowa definicja pojęcia niezawodności    166
      4.2.3. Miary niezawodności    168
        4.2.3.1. Podstawowe miary niezawodności    168
        4.2.3.2. Miary niezawodności charakterystyczne dla obiektów odnawianych    181
    4.3. Zagadnienia wyboru poziomu niezawodności    183
    4.4. Struktura niezawodności    189
      4.4.1. Ważniejsze modele struktur niezawodnościowych    189
      4.4.2. Wybór postaci struktury niezawodnościowej    193
      4.4.3. Opis zależności stochastycznych między czasami funkcjonowania elementów    194
      4.4.4. Wykorzystanie metod drzew do opisu struktury niezawodnościowej i przebiegu zdarzeń niepożądanych    196
    4.5. Modelowanie i analiza niezawodności    203
      4.5.1. Możliwość kształtowania poziomu niezawodności obiektu w fazie jego projektowania    203
      4.5.2. Modelowanie i analiza niezawodności elementu obiektu mechanicznego    206
      4.5.3. Modelowanie niezawodności obiektu złożonego z wielu elementów    215
      4.5.4. Analiza niezawodności obiektu złożonego z wielu elementów    226
      4.5.5. Niezawodność człowieka    231
    4.6. Projektowanie odnowy profilaktycznej    237
    4.7. Eksperymentalne badania niezawodności    242
    4.8. Bezpieczeństwo człowieka w systemach człowiek-technika-środowisko    249
      4.8.1. Wstęp    249
      4.8.2. Podstawowe pojęcia    252
      4.8.3. Miary ryzyka i miary bezpieczeństwa    256
      4.8.4. Związki miar ryzyka z miarami niezawodności i zagrożeń    260
      4.8.5. Jakościowa analiza ryzyka    264
      4.8.6. Ilościowa analiza ryzyka    267
        4.8.6.1. Probabilistyczny model ryzyka    267
        4.8.6.2. Modelowanie zagrożeń    269
        4.8.6.3. Modelowanie niezawodności    271
        4.8.6.4. Procedura modelowania i analizy ryzyka    271
        4.8.6.5. Uwagi dodatkowe    273
        4.8.6.6. Czynnik ludzki w analizach ryzyka    274
      4.8.7. Problemy zarządzania bezpieczeństwem    274
      4.8.8. Projektowanie bezpieczeństwa    278
  Bibliografia    278
  5. Wytrzymałość elementów konstrukcyjnych na pękanie Stanisław Kocańda 282
    5.1. Wprowadzenie    282
    5.2. Elementy liniowej mechaniki pękania. Pękanie kruche i quasi-kruche    288
    5.3. Współczynnik bezpieczeństwa    298
    5.4. Elementy nieliniowej mechaniki pękania    301
      5.4.1. Plastyczność w strefie pękania    301
      5.4.2. Całka J    306
      5.4.3. Pękanie plastyczne. Ujęcie ogólne    309
    5.6. Kryteria porównawcze pękania plastycznego i kruchego    311
    5.7. Wykres oceny pękania    314
  Bibliografia    318
  6. Wytrzymałość zmęczeniowa i podstawy obliczeń zmęczeniowych Stanisław Kocańda     319
    6.1. Naprężenia zmienne i przebieg zmęczenia- wiadomości wstępne i podstawowe pojęcia    319
      6.1.1. Naprężenia zmienne    320
      6.1.2. Wykresy Wöhlera. Granice zmęczenia    324
        6.1.2.1. Wykresy Wöhlera w ujęciu statystycznym    331
      6.1.3. Wykresy zmęczeniowe    335
      6.1.4. Zjawiska zmęczenia w metalach i ich przebieg    341
      6.1.5. Przełomy zmęczeniowe    346
    6.2. Czynniki wpływające na wytrzymałość zmęczeniową    351
      6.2.1. Działanie karbu    351
        6.2.1.1. Pojęcia ogólne. Współczynniki kształtu    351
        6.2.1.2. Współczynnik działania karbu    367
        6.2.1.3. Zmniejszanie wpływu karbu przez konstrukcyjne kształtowanie    374
      6.2.2. Wpływ wielkości przedmiotu    379
      6.2.3. Wpływ rodzaju obróbki i stanu warstwy wierzchniej    381
        6.2.3.1. Obróbka skrawaniem    381
        6.2.3.2. Obróbki polepszające warstwę wierzchnią    383
      6.2.4. Działanie korozji i ośrodków aktywnych    387
      6.2.5. Wpływ temperatury    389
    6.3. Współczynniki bezpieczeństwa i dopuszczalne naprężenia. Schemat obliczeń    390
      6.3.1. Cykle symetryczne    390
      6.3.2. Cykle niesymetryczne    396
      6.3.3. Obliczenia wstępne    404
      6.3.4. Obliczenia sprawdzające i korekcyjne    406
    6.4. Obliczenia zmęczeniowe przy obciążeniach złożonych    408
    6.5. Probabilistyczne metody obliczeń zmęczeniowych    414
      6.5.1. Ocena prawdopodobieństwa zniszczenia elementów    414
      6.5.2. Ocena prawdopodobieństwa zniszczenia przy określonej wartości współczynnika bezpieczeństwa    422
    6.6. Obliczenia w zakresie ograniczonej wytrzymałości zmęczeniowej    426
      6.6.1. Naprężenia zastępcze i współczynniki bezpieczeństwa    431
      6.6.2. Probabilistyczna ocena niezawodności z wykorzystaniem hipotezy kumulacji uszkodzeń    433
    6.7. Zakres malej liczby cykli obciążenia    439
      6.7.1. Uwagi wstępne. Pętle histerezy i wykresy cyklicznego odkształcenia    439
      6.7.2. Podstawowe zależności do obliczeń zmęczeniowych. Kryteria odkształceniowe 444 6.7.3 Kryteria energetyczne    450
      6.7.4. Działanie karbu. Współczynniki bezpieczeństwa    455
    6.8. Obliczenia na podstawie prędkości zmęczeniowego pękania    464
      6.8.1. Opis prędkości zmęczeniowego pękania    464
      6.8.2. Prędkość pękania a mikrobudowa powierzchni pęknięć    478
  Bibliografia    484
  7. Badania eksperymentalne w budowie maszyn Jacek Stupnicki     485
    7.1. Rola i cel badań eksperymentalnych    485
    7.2.Przygotowanie badań, opracowanie wyników, wnioskowanie    487
      7.2.1. Podstawowe wielkości mierzone w budowie maszyn    487
      7.2.2. Metodyka planowania i prowadzenia badan eksperymentalnych    487
      7.2.3. Błędy pomiarów    490
        7.2.3.1. Metody pomiarów    490
        7.2.3.2. Źródła błędów    491
        7.2.3.3. Klasyfikacja błędów    493
        7.2.3.4. Ocena wyników pomiarów    494
        7.2.3.5. Wyznaczanie parametrów wzorów empirycznych metodą najmniejszych kwadratów    500
    7.3. Metody pomiarów stosowane w badaniach konstrukcji i w budowie maszyn    502
      7.3.1. Pomiary czasu, temperatury, promieniowania, wielkości akustycznych, magnetycznych, lepkości, masy i gęstości    502
        7.3.1.1. Pomiar czasu    502
        7.3.1.2. Pomiary temperatury    502
        7.3.1.3. Pomiary promieniowania-defektoskopia rentgenowska    506
        7.3.1.4. Pomiary wielkości akustycznych    509
        7.3.1.5. Badania metodami magnetycznymi    514
        7.3.1.6. Pomiar lepkości cieczy i gazów    516
        7.3.1.7. Pomiar masy    517
        7.3.1.8. Pomiary gęstości    520
      7.3.2. Pomiary sil, momentów sil, ciśnień    522
        7.3.2.1. Pomiary sil    523
        7.3.2.2. Pomiar momentu skręcającego    525
        7.3.2.3. Pomiary ciśnienia    527
      7.3.3. Pomiar wielkości geometrycznych    531
        7.3.3.1. Pomiary odległości    531
        7.3.3.2. Pomiary kształtu elementów maszyn    535
        7.3.3.3. Dyskretne metody pomiaru przemieszczeń    540
        7.3.3.4. Polowe metody pomiaru przemieszczeń    545
      7.3.4. Pomiary prędkości i drgań    555
        7.3.4.1. Pomiary prędkości    555
        7.3.4.2. Pomiary drgań    555
      7.3.5. Pomiary odkształceń i naprężeń    560
        7.3.5.1. Stan naprężenia    560
        7.3.5.2. Stan odkształcenia    563
        7.3.5.3. Pomiary odkształceń    564
        7.3.5.4. Interferometryczne metody badania odkształceń i naprężeń    572
  Bibliografia    590
  Skorowidz    592
RozwińZwiń