INNE EBOOKI AUTORA
Koszyk
Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych
Autor:
Wydawca:
Format:
pdf, ibuk
Publikacja Wydawnictwa WNT, dodruk Wydawnictwo Naukowe PWN
Obróbka skrawaniem jest podstawową techniką wytwarzania w budowie maszyn, lotnictwie i motoryzacji. Bez znajomości podstaw skrawania nie można projektować nowoczesnych i efektywnych procesów technologicznych, ani prowadzić wysokowydajnej obróbki części maszyn.
Publikacja ta stanowi bogate kompendium wiedzy o procesie skrawania i jego zastosowaniach w przemyśle. W książce przedstawiono obecny stan wiedzy o kształtowaniu ubytkowym materiałów konstrukcyjnych ostrzami o zdefiniowanej geometrii.
Wydanie trzecie rozszerzono o nowe wiadomości dotyczące modelowania procesu skrawania, nowoczesnych technik kształtowania materiałów, roli techniki komputerowej i informacyjnej w procesie skrawania, techniki VR oraz charakterystyki 3D chropowatości powierzchni.
Książkę kierujemy zarówno do studentów uczelni technicznych z kierunkami przykładowo: Mechanika i budowa maszyn czy Inżynieria produkcji, ale również dla praktyków (inżynierów, projektantów) z racji jej walorów aplikacyjnych w zakładach przemysłowych.
| Rok wydania | 2018 |
|---|---|
| Liczba stron | 466 |
| Kategoria | Materiałoznawstwo |
| Wydawca | Wydawnictwo Naukowe PWN |
| ISBN-13 | 978-83-01-19919-7 |
| Numer wydania | 3 |
| Język publikacji | polski |
| Informacja o sprzedawcy | ePWN sp. z o.o. |
POLECAMY
Ciekawe propozycje
Spis treści
| Od Autora XI | |
| Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów XIII | |
| Ważniejsze oznaczenia XIII | |
| Skróty XIX | |
| Wykaz norm wykorzystanych w książce XXI | |
| 1. Ogólna charakterystyka procesu skrawania | 1 |
| 1.1. Klasyfikacja procesów obróbki ubytkowej | 1 |
| 1.2. Rola obróbki skrawaniem we współczesnym wytwarzaniu | 4 |
| 1.3. Kinematyka procesu i parametry skrawania | 10 |
| 1.4. Geometryczna charakterystyka ostrza skrawającego | 12 |
| 1.5. Geometria warstwy skrawanej | 19 |
| 1.6. Przyszłościowa wizja obróbki skrawaniem | 23 |
| Literatura | 30 |
| 2. Materiały narzędziowe | 32 |
| 2.1. Klasyfikacja i właściwości materiałów ostrzy skrawających | 32 |
| 2.2. Powłoki ochronne na narzędziach skrawających | 36 |
| 2.3. Stale szybkotnące | 39 |
| 2.4. Węgliki spiekane | 40 |
| 2.5. Cermetale | 42 |
| 2.6. Ceramika | 43 |
| 2.7. Materiały supertwarde | 45 |
| Literatura | 47 |
| 3. Fizyczne aspekty procesu skrawania | 48 |
| 3.1. Zjawiska fizyczne w strefie skrawania | 48 |
| 3.2. Charakterystyka stanu naprężenia i odkształcenia | 50 |
| 3.3. Mechanizmy odkształcenia w mikro- i nanoskali | 54 |
| 3.4. Przebieg odkształcenia materiału | 58 |
| 3.5. Warunki uplastycznienia materiału w strefie skrawania | 60 |
| 3.6. Dekohezja materiału w strefie tworzenia wióra | 66 |
| 3.6. Warunki zainicjowania mikroskrawania, minimalna grubość warstwy skrawanej | 68 |
| Literatura | 72 |
| 4. Modelowanie procesu skrawania | 74 |
| 4.1. Klasyfikacja modeli procesu skrawania | 74 |
| 4.2. Konstytutywne modele materiałowe | 79 |
| 4.3. Techniki oceny właściwości mechanicznych w warunkach skrawania | 85 |
| 4.4. Techniki modelowania | 87 |
| 4.4.1. Cele i zakres badań symulacyjnych | 87 |
| 4.4.2. Symulacja metodą elementów skończonych | 90 |
| 4.4.3. Symulacja metodą różnic skończonych | 94 |
| Literatura | 96 |
| 5. Mechanika procesu skrawania | 98 |
| 5.1. Klasyfikacja modeli mechanistycznych | 98 |
| 5.2. Stan odkształcenia w strefie ścinania | 100 |
| 5.2.1. Warunki realizacji płaskiego i przestrzennego stanu odkształcenia | 100 |
| 5.2.2. Charakterystyka stanu odkształcenia w strefie tworzenia wióra | 100 |
| 5.3. Rozkład prędkości w strefie tworzenia wióra | 105 |
| 5.4. Modele tworzenia wióra | 108 |
| 5.4.1. Model z rozwiniętą strefą poślizgu | 108 |
| 5.4.2. Model z równoległymi granicami strefy poślizgu | 109 |
| 5.4.3. Model z pojedynczą płaszczyzną poślizgu | 113 |
| 5.4.4. Model tworzenia wióra segmentowego | 117 |
| 5.4.5. Model zlokalizowanej strefy ścinania adiabatycznego | 119 |
| 5.4.6. Dyslokacyjny model tworzenia wióra | 122 |
| 5.4.7. Modele tworzenia wióra w nanoskali | 124 |
| 5.5. Modelowanie kąta poślizgu | 126 |
| 5.5.1. Zastosowanie rozwiązań teorii plastyczności | 126 |
| 5.5.2. Doświadczalne metody wyznaczania kąta poślizgu | 132 |
| 5.6. Numeryczna symulacja procesu tworzenia wióra | 134 |
| 5.6.1. Opis tworzenia wióra metodą elementów skończonych | 134 |
| 5.6.2. Symulacja tworzenia wióra ciągłego i segmentowego | 136 |
| 5.7. Siły w procesie skrawania | 138 |
| 5.7.1. Rozkład całkowitej siły skrawania | 138 |
| 5.7.2. Rozkład sił w strefie poślizgu i na powierzchni natarcia | 140 |
| 5.7.3. Metody oszacowania sił na powierzchni przyłożenia ostrza | 142 |
| 5.7.4. Teoretyczno-doświadczalne i doświadczalne metody wyznaczania składowych sił skrawania | 145 |
| 5.7.5. Wpływ warunków obróbki na składowe całkowitej siły skrawania | 151 |
| 5.8. Stan naprężeń w strefie tworzenia wióra | 154 |
| 5.8.1. Stan i rozkład naprężeń | 154 |
| 5.8.2. Ocena wartości naprężenia poślizgu | 156 |
| 5.9. Energia i moc skrawania | 158 |
| 5.9.1. Bilans energetyczny procesu | 158 |
| 5.9.2. Energia tworzenia wióra | 159 |
| 5.9.3. Moc skrawania | 162 |
| 5.10. Zwijanie i łamanie wióra | 163 |
| 5.10.1. Klasyfikacja kształtów wióra | 163 |
| 5.10.2. Warunki tworzenia wiórów odrywanych i ścinanych | 164 |
| 5.10.3. Charakterystyka spływu wióra | 166 |
| 5.10.4. Mechanizmy zwijania wióra | 169 |
| 5.10.5. Warunki i przebieg łamania wióra | 172 |
| 5.10.6. Kontrola wióra | 176 |
| Literatura | 178 |
| 6. Drgania w procesie skrawania | 181 |
| 6.1. Źródła i klasyfikacja drgań | 181 |
| 6.2. Mechanizmy generowania drgań samowzbudnych | 187 |
| 6.3. Stabilność układu OUPN i metody jej poprawy | 191 |
| Literatura | 196 |
| 7. Tribologia procesu skrawania | 197 |
| 7.1. Charakterystyka strefy styku ostrza z obrabianym materiałem | 197 |
| 7.2. Rozkład naprężeń w strefie styku wiór–ostrze | 200 |
| 7.3. Narost | 204 |
| 7.4. Związki korelacyjne charakterystyk odkształceń z procesem tarcia | 207 |
| 7.5. Doświadczalne metody wyznaczania współczynnika tarcia | 209 |
| Literatura | 213 |
| 8. Ciepło w procesie skrawania | 215 |
| 8.1. Źródła i rozpływ ciepła w strefie skrawania | 215 |
| 8.2. Temperatura skrawania | 218 |
| 8.3. Analityczne wyznaczenie temperatury w strefie skrawania | 220 |
| 8.3.1. Partycja ciepła w modelu ruchomego źródła ciepła | 220 |
| 8.3.2. Temperatura na płaszczyźnie poślizgu | 223 |
| 8.3.3. Temperatura na powierzchni natarcia ostrza | 225 |
| 8.4. Numeryczne metody określania pól temperatury w strefie skrawania | 227 |
| 8.5. Doświadczalne metody wyznaczania temperatury skrawania | 231 |
| 8.6. Wpływ warunków obróbki na temperaturę skrawania | 237 |
| 8.7. Ciecze chłodząco-smarujące | 242 |
| Literatura | 249 |
| 9. Zużycie i trwałość ostrza | 251 |
| 9.1. Charakterystyka stref zużycia ostrza | 251 |
| 9.2. Fizykalne mechanizmy zużycia ostrza | 255 |
| 9.3. Zużycie powłok ochronnych | 260 |
| 9.4. Przebieg zużycia i stępienie ostrza | 266 |
| 9.5. Matematyczne modelowanie i prognozowanie okresu trwałości ostrza | 271 |
| 9.6. Nadzorowanie stanu ostrza narzędzia | 282 |
| Literatura | 288 |
| 10 Skrawalność materiałów konstrukcyjnych | 290 |
| 10.1. Wskaźniki skrawalności | 290 |
| 10.2. Związki skrawalności ze strukturą i właściwościami materiałów | 296 |
| 10.3. Charakterystyka skrawalności materiałów konstrukcyjnych | 299 |
| 10.3.1. Stale konstrukcyjne niestopowe i stopowe | 299 |
| 10.3.2. Stale austenityczne nierdzewne i kwasoodporne | 301 |
| 10.3.3. Żeliwa i staliwa | 303 |
| 10.3.4. Metale nieżelazne i ich stopy | 306 |
| 10.3.5. Tytan i jego stopy | 308 |
| 10.3.6. Stopy na osnowie niklu i kobaltu | 310 |
| 10.3.7. Materiały kompozytowe | 311 |
| 10.4. Systemy wspomagające dobór warunków obróbki | 314 |
| Literatura | 319 |
| 11. Ekonomiczność i optymalizacja procesu skrawania | 321 |
| 11.1. Wskaźniki i modele procesu | 321 |
| 11.2. Kryteria i algorytmy optymalizacji doboru warunków skrawania | 322 |
| 11.3. Techniki optymalizacji warunków skrawania | 326 |
| Literatura | 334 |
| 12. Przegląd technologii ubytkowego kształtowania materiałów | 335 |
| 12.1. Obróbka z podwyższonymi i dużymi prędkościami skrawania | 335 |
| 12.2. Obróbka materiałów twardych i w stanie utwardzonym | 340 |
| 12.3. Obróbka na sucho i ze zminimalizowanym użyciem mediów chłodząco-smarujących | 347 |
| 12.3.1. Obróbka na sucho | 347 |
| 12.3.2. Obróbka ze zminimalizowanym smarowaniem | 351 |
| 12.4. Obróbka wysokowydajna | 355 |
| 12.5. Obróbka kompletna | 366 |
| 12.6. Mikroobróbka | 372 |
| 12.7. Nanoobróbka | 379 |
| 12.8. Hybrydowe metody obróbki | 384 |
| 12.8.1. Klasyfikacja hybrydowych procesów wytwórczych/obróbki | 384 |
| 12.8.2. Obróbka hybrydowa wspomagana termicznie | 386 |
| 12.8.3. Obróbka hybrydowa wspomagana energią drgań | 389 |
| 12.8.4. Obróbka kriogeniczna | 394 |
| Literatura | 397 |
| 13. Rola techniki komputerowej i informacyjnej w procesie skrawania | 399 |
| 13.1. Komputerowe wspomaganie procesu obróbki | 399 |
| 13.1.1. Zastosowanie symulacji i wizualizacji w programowaniu CAD/CAM | 399 |
| 13.1.2. Bazy danych do oceny skrawalności i doboru warunków obróbki | 406 |
| 13.2. Zastosowanie sensorów i sztucznej inteligencji | 408 |
| 13.3. Zastosowanie wirtualnej rzeczywistości | 416 |
| 13.4. Techniki internetowe w procesie obróbki | 422 |
| Literatura | 427 |
| 14. Technologiczna warstwa wierzchnia | 429 |
| 14.1. Strukturalne modele budowy warstwy wierzchniej | 429 |
| 14.2. Modele kształtowania mikronierówności powierzchni | 431 |
| 14.2.1. Modele stereometryczno-kinematyczne | 431 |
| 14.2.2. Modele uwzględniające niektóre oddziaływania fizyczne w procesie skrawania | 435 |
| 14.3. Charakterystyka chropowatości powierzchni | 439 |
| 14.3.1. Parametry profilu i topografii powierzchni | 439 |
| 14.3.2. Pomiary chropowatości powierzchni | 445 |
| 14.4. Fizyczne właściwości warstwy wierzchniej | 448 |
| 14.4.1. Charakterystyka właściwości fizycznych warstwy wierzchniej | 448 |
| 14.4.2. Naprężenia własne w warstwie wierzchniej | 449 |
| 14.4.3. Umocnienie materiału i zmiana mikrostruktury w warstwie wierzchniej | 453 |
| Literatura | 455 |
| Słownik ważniejszych terminów i skrótów w języku angielskim | 456 |
KUP NA PREZENT
Podstawy skrawania materiałów konstrukcyjnych
79,00 zł
Uzupełnij informacje na temat odbiorcy.
Produkt został pomyślnie dodany do koszyka.
Nieudana próba zakupu produktu. Spróbuj jeszcze raz.
Wypożyczaj w abonamencie!
Już od 2,66 zł za ebooka
