Obróbka strumieniowo-ścierna Tom 2

Oczyszczarki i procesy obróbki

1 opinia

Format:

epub, mobi, ibuk

DODAJ DO ABONAMENTU

WYBIERZ RODZAJ DOSTĘPU

80,10  89,00

Format: epub, mobi

 

Dostęp online przez myIBUK

WYBIERZ DŁUGOŚĆ DOSTĘPU

Cena początkowa: 89,00 zł (-10%)

Najniższa cena z 30 dni: 44,50 zł  


80,10

w tym VAT

TA KSIĄŻKA JEST W ABONAMENCIE

Już od 24,90 zł miesięcznie za 5 ebooków!

WYBIERZ SWÓJ ABONAMENT

Obróbka strumieniowo-ścierna, będąca jedną z ubytkowych metod obróbki powierzchni, miała swoje początki w II połowie XIX wieku. Jej rozwój, aż do obecnego stanu, powszechnie stosowanej i nowoczesnej metody obróbki powierzchni następował na skutek wprowadzania do stosowania zarówno nowych urządzeń obróbkowych, jak i mediów stosowanych w tych urządzeniach.


Jest to 2. i ostatni tom opracowania dotyczącego obróbki strumieniowo-ściernej. Ten rodzaj obróbki, inaczej zwany piaskowaniem lub śrutowaniem, to jedna z najpowszechniejszych metod obróbki powierzchni – oczyszcza daną powierzchnię strumieniem ścierniwa który uzyskuje niezbędną prędkość za pomocą sprzężonego powietrza lub wody pod ciśnieniem jak również siły odśrodkowej koła rzutowego.


Publikacja będzie pomocna dla inżynierów obróbki, technologów zakładów przemysłowych, pracowników badawczo-rozwojowym zaplecza technicznego przedsiębiorstw. Przyda się również studentom uczelni technicznych na kierunkach Mechanika i budowa maszyn, Inżynieria Materiałowa i innych.


Rok wydania2020
Liczba stron450
KategoriaBudowa i eksploatacja maszyn
WydawcaWydawnictwo Naukowe PWN
ISBN-13978-83-01-21335-0
Numer wydania1
Język publikacjipolski
Informacja o sprzedawcyePWN sp. z o.o.

Ciekawe propozycje

Spis treści

  1. WPROWADZENIE    9
    Literatura do rozdziału pierwszego.    13
  2. ZAKRES ZASTOSOWAŃ OBRÓBKI STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ    15
    2.1. Przygotowanie podłoży pod powłoki malarskie    17
      2.1.1. Powierzchnie podłoży poddawane obróbce    18
      2.1.2. Oczyszczanie powierzchni podłoży suchym strumieniem ścierniwa    21
      2.1.3. Oczyszczanie powierzchni podłoży strumieniem ścierniwa na mokro oraz wysokociśnieniową strugą wody    24
      2.1.4. Nadawanie określonej topografii powierzchni podłoża.    30
    2.2. Matowanie, szorstkowanie i ujednorodnianie powierzchni    36
    2.3. Oczyszczanie elementów form do przetwórstwa tworzyw sztucznych i szkła    39
    2.4. Usuwanie gratów i wypływek z detali gumowych i z tworzyw sztucznych    42
    2.5. Renowacja elewacji budynków, monumentów oraz oczyszczanie instalacji przemysłowych .    46
    2.6. Cięcie różnych materiałów wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    49
    2.7. Kulowanie powierzchni metalowych    51
    Literatura do rozdziału drugiego.    55
  3. PODSTAWY OBRÓBKI STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ    59
    3.1. Strumień ścierniwa w pneumatycznych i hydrościernych metodach obróbki    62
      3.1.1. Stereometryczna struktura strumienia    67
    3.2. Strumień ścierniwa w oczyszczarkach wirnikowych    70
    3.3. Wpływ kąta natrysku na erozyjność strugi ścierniwa.    81
    3.4. Optymalizacja wykorzystania możliwości strumienia ściernego    88
      3.4.1. Optymalna długość strumienia ściernego    90
    3.5. Stopień pokrycia powierzchni obrabianej i intensywność obróbki    93
    Literatura do rozdziału trzeciego    97
  4. OCZYSZCZARKI I INNE URZĄDZENIA STOSOWANE W OBRÓBCE STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ    99
    4.1. Oczyszczarki wirnikowe    100
      4.1.1. Budowa oczyszczarek wirnikowych    102
        4.1.1.1. Separator śrutu    106
        4.1.1.2. Turbina śrutownicza    111
        4.1.1.3. Zespół koła rzutowego    114
        4.1.1.4. System odpylania oczyszczarek wirnikowych    121
        4.1.1.5. Zespół sterowania i kontroli pracy oczyszczarek wirnikowych    125
      4.1.2. Przegląd współczesnych oczyszczarek wirnikowych    127
    4.2. Oczyszczarki pneumatyczne    135
      4.2.1. Zasada działania oczyszczarek pneumatycznych.    137
      4.2.2. Oczyszczarki kabinowe    139
        4.2.2.1. Oczyszczarki kabinowe do obróbki na mokro    145
        4.2.2.2. Przegląd współczesnych pneumatycznych oczyszczarek kabinowych    149
      4.2.3. Pneumatyczne oczyszczarki syfonowe    159
      4.2.4. Węże powietrzne i śrutownicze    166
      4.2.5. Dysze śrutownicze    169
        4.2.5.1. Dysze proste    170
        4.2.5.2. Dysze zbieżno-rozbieżne Venturiego    172
        4.2.5.3. Dysze specjalne.    180
        4.2.5.4. Budowa dysz śrutowniczych    186
      4.2.6. Przegląd współczesnych pneumatycznych oczyszczarek syfonowych    189
    Literatura do rozdziału czwartego    193
  5. INSTALACJE OBRÓBKI STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ Z ZASTOSOWANIEM PNEUMATYCZNYCH OCZYSZCZAREK SYFONOWYCH    197
    5.1. Obróbka pneumatyczna w warunkach terenowych    199
    5.2. Komory śrutownicze    205
      5.2.1. System wentylacji komory śrutowniczej    207
      5.2.2. Systemy odbioru ścierniwa z podłogi komory    211
      5.2.3. System recyrkulacji ścierniwa i sterowania procesem obróbki w komorze śrutowniczej    220
      5.2.4. Współczesne komory śrutownicze    222
    5.3. Pneumatyczne oczyszczarki bezpyłowe    228
    5.4. Sprzęt ochronny operatora pneumatycznych oczyszczarek syfonowych.    236
    5.5. Problematyka sprężonego powietrza w pneumatycznej obróbce strumieniowo-ściernej    241
      5.5.1. Sprężarki tłokowe.    242
      5.5.2. Sprężarki śrubowe    245
      5.5.3. Dobór kompresorów do instalacji pneumatycznej obróbki strumieniowo-ściernej. .    250
      5.5.4. Charakterystyka sprężonego powietrza do pneumatycznej obróbki strumieniowo-ściernej. .    253
    Literatura do rozdziału piątego    259
  6. URZĄDZENIA DO SPECJALNEJ OBRÓBKI STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ    261
    6.1. Bezpyłowa obróbka hydrościerna    261
    6.2. Obróbka powierzchni wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    269
      6.2.1. Zakres zastosowań wysokociśnieniowej strugi wodno-ściernej w obróbce powierzchni    274
    6.3. Cięcie wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    276
      6.3.1. Podstawy procesów cięcia    276
      6.3.2. Parametry procesu przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    279
      6.3.3. Urządzenia do cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    282
      6.3.4. Problemy jakościowe procesu przecinania wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    289
      6.3.5. Zakres zastosowań cięcia wysokociśnieniową strugą wodno-ścierną    297
    6.4. Obróbka strumieniowo-ścierna ścierniwem suchego lodu    301
      6.4.1. Urządzenia do obróbki powierzchni suchym lodem    305
      6.4.2. Zakres zastosowań oczyszczania powierzchni suchym lodem    313
    6.5. Kriogeniczne usuwanie wypływek    316
      6.5.1. Proces obróbki i urządzenia do obróbki kriogenicznej    319
      6.5.2. Zakres zastosowań kriogenicznego usuwania wypływek    329
    6.6. Procesy kulowania strumieniowego    332
      6.6.1. Parametry procesu kulowania strumieniowego    337
      6.6.2. Określanie intensywności kulowania    340
      6.6.3. Kontrola stopnia pokrycia powierzchni kulowanej    345
      6.6.4. Przykłady wzrostu wytrzymałości zmęczeniowej przedmiotów po kulowaniu    348
      6.6.5. Urządzenia do kulowania strumieniowego    353
    Literatura do rozdziału szóstego    356
  7. PROCESY OBRÓBKI STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ I KONTROLA ICH PRZEBIEGU    363
    7.1. Zużywanie się elementów turbiny w oczyszczarkach wirnikowych    364
    7.2. Kontrola położenia strefy skoncentrowanego oddziaływania strumienia ścierniwa w oczyszczarkach wirnikowych    367
    7.3. Zużywanie się dysz w oczyszczarkach pneumatycznych    372
    7.4. Charakterystyka strumienia roboczego w oczyszczarkach z zamkniętym obiegiem ścierniwa    377
      7.4.1. Dobór kształtu i twardości ścierniwa w mieszance roboczej    378
      7.4.2. Uziarnienie mieszanki roboczej    380
      7.4.3. Możliwości wpływania na właściwości strumienia ściernego w oczyszczarce    387
      7.4.4. Określanie uziarnienia mieszanki roboczej ścierniwa    392
      7.4.5. Problematyka zaolejenia śrutu w mieszance roboczej oczyszczarki    395
    7.5. Charakterystyka i kontrola jakości obrobionej powierzchni    399
      7.5.1. Ocena zatłuszczenia obrobionej powierzchni    400
      7.5.2. Stopnie oczyszczenia powierzchni po obróbce strumieniowo-ściernej    402
      7.5.3. Określanie stopnia zapylenia obrobionej powierzchni    403
      7.5.4. Elektrolity na powierzchni obrobionej    407
        7.5.4.1. Oznaczanie elektrolitów na podłożu    411
      7.5.5. Ocena obecności wody na powierzchni podłoża    418
      7.5.6. Metody pomiaru chropowatości powierzchni podłoża    421
        7.5.6.1. Metoda wzorca    424
        7.5.6.2. Metoda taśmy replikacyjnej    427
        7.5.6.3. Metoda optyczna    429
        7.5.6.4. Metody stykowe    434
      7.5.7. Chropowatość powierzchni po obróbce różnymi ścierniwami    442
    7.6. Problematyka kosztów obróbki strumieniowo-ściernej    446
    Literatura do rozdziału siódmego    449
  8. CZYNNIKI SZKODLIWE PODCZAS OBRÓBKI STRUMIENIOWO-ŚCIERNEJ    453
    8.1. Ryzyko eksplozji    454
    8.2. Hałas    455
    8.3. Oddziaływanie wibracji na operatora oczyszczarki    457
    8.4. Emisja pyłów    459
      8.4.1. Emisja pyłów o oczyszczanych powierzchni    461
    8.5. Utylizacja odpadów po obróbce strumieniowo-ściernej    463
    Literatura do rozdziału ósmego    466
RozwińZwiń